Алуминијумска пећ за каљење водом са доњим пуњењем

Дизајнирано према захтевима купца за процес каљења алуминијума водом

Величина коморе 1200*1200*1000 мм, радна температура 500-510 степени,

Водено каљење (уље) AMS2750G Класа 2 Тип C

Материјал дела: Тренутна сплава од алуминијума. Челик се може размотрити за будући пројекат.

Максимална радна температура 505 степени Целзијуса±5℃

Структура са резервоаром за каљење и спољном дизалицом

Кратак преглед опреме уводаукција

Назив опреме：ПАИЈИНПећ за каљење водом са доњим пуњењем типа звона

Опрема Модел: PJ-LQXB серија

Техничке кључне тачке целокупног дизајнагн:

ПАИЈИН пећ за каљење водом са доњим пуњењем типа звона је погодна за обраду чврстих раствора великих и средњих делова производа од легура алуминијума.

Пећ се састоји од звонасте пећи за грејање, шине, покретне равне платформе са резервоаром за каљење и корпом за пуњење која се креће по шини, и рама са дизалицом испред пећи. Унутар пећи на врху је такође постављена дизалица.

Приликом утовара, радни комади се стављају у корпу за утовар, затим се корпа на платформи помера испод комора за грејање, користи се дизалица у пећи да се корпа подигне у пећ, доња врата пећи се затварају, процес загревања се врши. Након загревања, резервоар за каљење на платформи се помера у положај испод пећи, отварају се доња врата, корпа са радним комадима се ставља у резервоар за каљење помоћу дизалице у пећи.

Преместите резервоар са корпом до места за утовар, користите дизалицу испред пећи да подигнете корпу након каљења.

1.  Главни Технички Параметри 

1. Струструктура и конфигурација дескрипта

Звонаста пећ за каљење водом састоји се од звонасте пећи за грејање, шине, покретне платформе са резервоаром за каљење и корпом за утовар која се креће по шини, и рама са дизалицом испред пећи, електричног система управљања и хидрауличног система.

3.1 Оклоп пећи: Заварен је челичном плочом и профилним челиком, унутрашњи зид је направљен од топлотно отпорне челичне плоче 1Cr18Ni9Ti, а горња плоча пећи је покретна. Има карактеристике лаког растављања и одржавања, добре уштеде енергије и тако даље.

3.2 Изолациони материјал: Унутрашња облога је направљена од висококвалитетне структуре пуних влакана, а слој гумене азбестне плоче је причвршћен на унутрашњу површину омотача пећи, који игра улогу топлотне изолације и штити површину омотача пећи од корозије. Грејни елемент користи отпорну жицу од легуре 0Cr25AL5 за покривање изолационе порцеланске цеви и причвршћен је за омотач пећи керамичким ексерима отпорним на топлоту. Дизајн ове структуре је користан за одвођење и циркулацију топлоте.

3.3 Уређај за циркулацију топлог ваздуха:Састоји се од вентилатора за циркулацију и дефлектора за ваздух. Вентилатор за циркулацију је инсталиран на врху тела пећи. Вентилатор је направљен од топлотно отпорног челика 1Cr18Ni9Ti као лопатица вентилатора директног протока. Дефлектор ветра је направљен од топлотно отпорног челика 1Cr18Ni9Ti и причвршћен је на унутрашњи зид пећи помоћу неколико шипки. Топлота коју расипа отпорна трака циркулише кроз систем за циркулацију врућег ваздуха како би се температура у пећи уједначила.

3.4 Грејни елемент: Грејни елемент је постављен на керамичку цев са отпорном жицом, која је распоређена са обе стране пећи. Материјал је легирана жица 0Cr25AL5 и има дуг век трајања.

3.5 Основни оквир користи се за полице делова пећи и заварен је профилним челиком.

3.6 Поклопац пећи: Дизајниран на дну тела пећи, поклопац пећи се може отварати, затварати и померати помоћу механизма преноса поклопца пећи и уређаја за притискање. Механизам за подизање усваја конструкцију дизалице.

3.7 Спољна дизалица и оквир:Испред пећи изнад пруге налази се челични оквир са дизалицом, који се користи за подизање корпе са радним комадима након каљења.

3.8 Уређај за гашење:

Уређај за каљење се углавном састоји од корпе за пуњење и резервоара за воду. Налазе се на мобилном колицу које се креће по железничкој прузи.

Приликом каљења, резервоар за воду се помоћу колица помера испод пећи. У резервоару за воду се налази медијум за каљење. Дубина резервоара за воду за каљење је више од 1,5 пута већа од дубине корпе за пуњење, што може осигурати да се радни предмет кали и хлади у базену за каљење. Уређај за брзо мешање на дну резервоара за воду може брзо мешати и заменити медијум за каљење, а резервоар за воду може хладити воду како би се осигурало да температура воде у резервоару за воду неће порасти због каљења радног предмета, што је безбедно и поуздано.

На дну резервоара за воду налази се слој спиралне цеви са рупама. Спирална цев је повезана са спољним ваздушним компресором и може се напунити протоком ваздуха кроз ваздушни компресор како би се током каљења формирали мехурићи и постигли захтеви процеса каљења.

Да би се осигурала континуирана производња, температура воде у резервоару за каљење се брзо снижава на радну температуру, а хладњак воде је повезан са резервоаром воде, а водена пумпа се брзо замењује са хладњаком ради хлађења, а затим се враћа у резервоар воде.

3.9 Заптивка врата пећи: Око њега су уграђени ножеви за заптивање од ватросталних влакана и памучног песка, а након што су врата пећи затворена, чврсто је причвршћена за ножеве врата пећи како би се осигурало да нема расипање топлоте.

3.10 Сви делови механичког мењачаусвојити контролу међусобног блокирања, односно, уређај за циркулацију вентилатора и напајање грејног елемента се аутоматски искључују након отварања врата пећи. Након што се врата пећи затворе, напајање уређаја за циркулацију вентилатора и грејног елемента може се укључити како би се спречили кварови и незгоде изазване неправилним радом.

3.11 Систем за контролу температуре: ПИД чврсти релеј се користи за аутоматско подешавање и опремљен је интелигентним регулатором температуре компаније Japan Shimaden, који може да програмира и подешава излазну снагу у складу са процесом обраде; пећ се може поделити на 2 подручја за контролу температуре, а температура сваког подручја у пећи се може аутоматски контролисати и одржавати равномерну температуру у целој пећи.

3.11.1 Снимач температуре користи интелигентни регулатор температуре за подешавање снаге компаније Јапан Шимаден, који може да подеси брзину загревања, температуру очувања топлоте, тачност очувања топлоте и време очувања топлоте у складу са подешеном кривом процеса, и да реализује аутоматско подешавање и контролу брзине пораста температуре, температуре очувања топлоте и времена очувања топлоте. Побољшан ниво контроле и тачност контроле температуре. Ова метода контроле прилагођава испоручену топлоту апсорпцији топлоте радног предмета, што је разумније и штеди енергију. Систем за контролу температуре такође има функцију аларма за прегревање.

3.11.2 Индустријски рачунар: рад опреме, контрола подешавања температуре опремљен је сетом индустријских рачунара Taiwan Advantech за аутоматску контролу пораста температуре пећи, очувања топлоте, каљења и других функција. Подешавање и рад процеса аутоматски контролише Siemens PLC како би се осигурао безбедан и поуздан рад радног предмета у пећи.

3.11.3 Постоји уређај за аларм прегревања. Електрични контролни ормар је опремљен амперметром, волтметром и индикатором укључивања/искључивања електричног грејног елемента. Тело електричне пећи је опремљено мерама за сигурносно уземљење како би се осигурало да тело пећи неће цурити електрична енергија и обезбедила безбедност радника.

1. Безбедност мере

Опремљене уређајем за аларм прегревања, све врсте електричних грејних елемената опремљене су електричним мерачима топлоте, волтметрима и индикаторима укључивања/искључивања електричних грејних елемената, а имају и заштиту од укључивања и мере за сигурносно уземљење како би се осигурала безбедна употреба. Дизајн и производња ове опреме су у складу са релевантним националним стандардима:

Основни технички услови за индустријску опрему за електричне пећи: GB10067.1

Основни технички услови електричне опреме за грејање: GB10067.1

Безбедност електричне опреме за грејање Део 1: Општи захтеви GB5959.4

5.  Детаљ of главни компоненте