Шта је карбуризација и нитрирање
Вакуумска карбуризација ацетиленом (AvaC)
AvaC процес вакуумске карбуризације је технологија која користи ацетилен да би практично елиминисала проблем стварања чађи и катрана за који се зна да се јавља код пропана, уз истовремено значајно повећање моћи карбуризације чак и за слепе или пролазне рупе.
Једна од најважнијих предности AvaC процеса је висока доступност угљеника, што обезбеђује изузетно хомогено наугљеничавање чак и за сложене геометрије и веома високе густине оптерећења. AvaC процес укључује наизменично убризгавање ацетилена (појачање) и неутралног гаса, као што је азот, за дифузију. Током појачаног убризгавања, ацетилен ће се дисоцирати само у контакту са површинама од целог метала, што омогућава равномерно наугљеничавање.
Најзначајнија предност AvaC-а може се видети када се различити угљоводонични гасови за нископритисну наугљеничавање процене по њиховој моћи продирања у дугачке, слепе рупе малог пречника. Вакуумско наугљеничавање ацетиленом резултира потпуним ефектом наугљеничавања дуж целе дужине отвора, јер ацетилен има потпуно другачији капацитет наугљеничавања од пропана или етилена.
Предности AvaC процеса:
Континуирани висок проток
Гарантована поновљивост процеса
Оптимално коришћење ацетиленског гаса
Отворени, модуларни систем који је једноставан за одржавање
Повећан пренос угљеника
Скраћено време процеса
Побољшана микроструктура, повећана отпорност на напрезање и врхунски квалитет површине делова
Економична проширивост за повећање капацитета
Различите могућности гашења хелијумом, азотом, мешаним гасовима или уљем
Предности у односу на атмосферске пећи:
Боље радно окружење са дизајном хладних зидова, што обезбеђује нижу температуру љуске
Нису потребне скупе издувне капе или димњаци
Брже покретање и гашење
Нису потребни ендотермни генератори гаса
Пећи за каљење на гас захтевају мање простора на поду и нема накнадног прања ради уклањања уља за каљење
Нису потребне јаме или посебни захтеви за темеље
Карбонитрирање
Карбонитрирање је процес очвршћавања сличан наугљеничавању, уз додатак азота, који се користи за повећање отпорности на хабање и површинске тврдоће. У поређењу са наугљеничавањем, дифузија и угљеника и азота повећава каљивост обичних угљеничних и нисколегираних челика.
Типичне примене укључују:зупчаници и вратилаклиповиваљци и лежајевиполуге у хидрауличним, пнеуматским и механичким системима са погоном.
Процес карбонитрирања под ниским притиском (AvaC-N) користи ацетилен и амонијак. Као и код карбуризације, резултујући део има тврд, отпоран на хабање слој. Међутим, за разлику од AvaC карбуризације, резултујућа дубина слоја азота и угљеника је између 0,003″ и 0,030″. Пошто азот повећава каљивост челика, овај процес производи делове са повећаном тврдоћом унутар назначене дубине слоја. Пошто се карбонитрирање врши на нешто нижим температурама од карбуризације, оно такође смањује деформације од каљења.
Нитрирање и нитрокарбуризација
Нитрирање је процес каљења цемента којим се азот дифузује у површину метала, најчешће нискоугљеничних, нисколегираних челика. Такође се користи на средњеугљеничним и високоугљеничним челицима, титанијуму, алуминијуму и молибдену.
Нитрокарбуризација је варијација процеса нитрирања са плитким слојем, где и азот и угљеник дифундују у површину дела. Предности процеса укључују могућност очвршћавања материјала на релативно ниским температурама, што минимизира деформације. Такође је обично јефтинији у поређењу са карбуризацијом и другим процесима очвршћавања.
Предности нитрирања и нитрокарбуризације укључују побољшану чврстоћу и бољу отпорност на хабање и корозију.
Нитрирање и нитрокарбуризација се користе за зупчанике, вијке, опруге, радилице и брегасте осовине, између осталог.
Пећи које се препоручују за наугљеничавање и нитрирање.
Време објаве: 01. јун 2022.