Шта кажете на ефекат заваривања вакуумске пећи за лемљење?
Метода лемљења у вакуумској пећи је релативно нова метода лемљења без флукса у вакуумским условима. Пошто се лемљење одвија у вакуумском окружењу, штетни утицај ваздуха на радни предмет може се ефикасно елиминисати, тако да се лемљење може успешно извршити без наношења флукса. Углавном се користи за лемљење метала и легура које је тешко лемити, као што су легуре алуминијума, легуре титанијума, легуре високих температура, ватросталне легуре и керамика. Лемљени спој је светао и компактан, са добрим механичким својствима и отпорношћу на корозију. Опрема за вакуумско лемљење се генерално не користи за игласто заваривање угљеничног челика и нисколегираног челика.
Опрема за лемљење у вакуумској пећи се углавном састоји од вакуумске пећи за лемљење и вакуумског система. Постоје две врсте вакуумских пећи за лемљење: врућа пећ и хладна пећ. Две врсте пећи могу се загревати природним гасом или електричним грејањем и могу бити пројектоване као пећи монтиране са стране, пећи монтиране на дну или пећи монтиране на врху (тип Канг). Вакуумски систем се може користити генерално.
Вакуумски систем углавном обухвата вакуумску јединицу, вакуумски цевовод, вакуумски вентил итд. Вакуумска јединица се обично састоји од ротационе механичке пумпе са крилцима и уљне дифузионе пумпе. Само механичка пумпа може да постигне ниво вакуума мањи од 1,35 × степен вакуума од 10⁻¹ Pa. Да би се постигао висок вакуум, истовремено се мора користити и уљна дифузиона пумпа. У овом тренутку, може достићи ниво вакуума од 1,35 × степен вакуума од 10⁻⁴ Pa. Притисак гаса у систему се мери вакуумметром.
Лемљење у вакуумској пећи подразумева лемљење у пећи или комори за лемљење уз усисавање ваздуха. Посебно је погодно за лемљење великих и континуираних спојева, а такође је погодно и за спајање неких посебних метала, укључујући титанијум, цирконијум, ниобијум, молибден и тантал. Има широк спектар примене. Међутим, вакуумско лемљење има и следеће недостатке:
① Метал лако испарава под вакуумом, тако да није погодно користити вакуумско лемљење за основни метал и додатни метал испарљивих елемената. Ако је потребно, морају се предузети одговарајуће сложене мере процеса.
② Вакуумско лемљење је осетљиво на храпавост површине, квалитет склапања и толеранцију прилегања лемљених делова и захтева висок теоријски ниво радног окружења и оператера.
③ Вакуумска опрема је сложена, са великим једнократним улагањем и високим трошковима одржавања.
Дакле, како спровести процес лемљења у вакуумској пећи? Када се лемљење врши у вакуумској пећи, заварени материјал који се заварује треба убацити у пећ (или у посуду за лемљење), врата пећи треба затворити (или поклопац посуде за лемљење треба затворити) и претходно вакуумирати пре загревања. Прво покрените механичку пумпу, окрените управљачки вентил након што степен вакуума достигне 1,35 Па, затворите директан пут између механичке пумпе и пећи за лемљење, повежите цевовод са пећи за лемљење преко дифузионе пумпе, ослоните се на механичку пумпу и дифузиону пумпу да раде у ограниченом временском периоду, пумпајте пећ за лемљење до потребног степена вакуума, а затим покрените грејање.
Током целог процеса пораста температуре и загревања, вакуумска јединица ће наставити да ради како би одржала степен вакуума у пећи, надокнадила цурење ваздуха на различитим спојевима вакуумског система и пећи за лемљење, ослобађање гаса и паре адсорбованих на зиду пећи, причвршћивачу и завареном делу, испаравање метала и оксида итд., како би се смањио прави ваздух. Постоје две врсте вакуумског лемљења: лемљење високим вакуумом и лемљење делимичним вакуумом (средњи вакуум). Лемљење високим вакуумом је веома погодно за лемљење основног метала чији се оксид тешко разлаже (као што је суперлегура на бази никла). Делимично вакуумско лемљење се користи у случајевима када основни метал или додатни метал испари под температуром лемљења и условима високог вакуума.
Када се морају предузети посебне мере предострожности како би се осигурала висока чистоћа, пре лемљења сувим водоником треба усвојити методу вакуумског пречишћавања. Слично томе, коришћење методе сувог водоника или методе пречишћавања инертним гасом пре вакуумирања помоћи ће у постизању бољих резултата код лемљења под високим вакуумом.
Време објаве: 21. јун 2022.