Каљење, које се назива и каљење, је процес загревања, а затим хлађења челика (или друге легуре) великом брзином при којој долази до значајног повећања тврдоће, било на површини или по целој површини.У случају вакуумског гашења, овај процес се обавља у вакуум пећима у којима се могу постићи температуре до 1300°Ц.Методе гашења ће се разликовати у односу на материјал који се третира, али гашење гасом коришћењем азота је најчешће.
Гашење вакуумским гасом:
Током гашења у вакууму, материјал се загрева у одсуству кисеоника конвекцијом у медијуму инертног гаса (Н₂) и/или топлотног зрачења под притиском.Челик се каљује струјом азота, при чему се брзина хлађења може одредити избором вишка притиска.У зависности од облика радног предмета могуће је изабрати и смер и време дувања азотом.Оптимизација времена и контрола температуре челика се врши током процеса уз употребу пилот термопарова који се могу поставити на радни предмет у грејној комори.Челик који се термички обрађује у вакуум пећи добија задата својства чврстоће и тврдоће по целом попречном пресеку, без површинског разугљиковања.Аустенитно зрно је фино и у складу је са међународним стандардима.
Практично све технички интересантне легуре челика, као што су челици за опруге, хладно обрађени челици, каљени и каљени челици, челици са антифрикционим лежајевима, топло обрађени челици и алатни челици, као и велики број високолегираних нерђајућих челика и ливених челика. -легуре гвожђа, могу се очврснути на овај начин.
Гашење у вакууму
Гашење у вакууму је хлађење загрејаних материјала помоћу вакуумског уља. Како се пренос пуњења одвија под вакуумом или заштитом инертног гаса након што вакуумски прочистимо пећ, површина дела је увек заштићена све док се потпуно не урони у уље.Површинска заштита је веома слична без обзира да ли се гашење у уљу или гасу.
Главна предност у поређењу са конвенционалним решењима за гашење атмосферског уља је прецизна контрола параметара хлађења.Са вакумском пећи могуће је модификовати стандардне параметре гашења – температуру и мешање – као и модификовати притисак изнад резервоара за гашење.
Модификовање притиска изнад резервоара ће изазвати разлику у притиску унутар уљног купатила, што мења криву ефикасности хлађења уља дефинисану при атмосферском притиску.Заиста, зона кључања је фаза током које је брзина хлађења највећа.Промена притиска уља ће модификовати његово испаравање услед топлоте оптерећења.
Смањење притиска ће активирати феномен испаравања, што иницира фазу кључања.Ово ће повећати ефикасност хлађења течности за гашење и побољшати капацитет очвршћавања у односу на атмосферске услове.Међутим, масовно стварање паре може изазвати појаву омотача и потенцијалну деформацију.
Повећање притиска у уљу инхибира стварање паре и успорава испаравање.Плашт се лепи за део и хлади се равномерније, али мање драстично.Гашење уља у вакууму је стога уједначеније и изазива мање изобличења.
Вакуумско гашење водом
Процес као што је гашење у вакумском уљу, то је идеално решење за термичку обраду очвршћавања алуминијума, титанијума или других материјала који треба да се хладе довољно брзом брзином.
Време поста: 07.05.2022