Лемљење у вакуумској пећи је релативно нова метода лемљења без флукса у вакуумским условима. Пошто се лемљење одвија у вакуумском окружењу, штетан утицај ваздуха на радни предмет може се ефикасно елиминисати, тако да се лемљење може успешно извршити без наношења флукса. Углавном се користи за лемљење метала и легура које је тешко лемити, као што су легуре алуминијума, легуре титанијума, суперлегуре, ватросталне легуре и керамика. Лемљени спој је светао и густ, са добрим механичким својствима и отпорношћу на корозију. Опрема за вакуумско лемљење се генерално не користи за игласто заваривање угљеничног челика и нисколегираног челика.
Опрема за лемљење у вакуумској пећи се углавном састоји од вакуумске пећи за лемљење и вакуумског система. Постоје две врсте вакуумских пећи за лемљење: врућа пећ и хладна пећ. Две врсте пећи могу се загревати природним гасом или електричним грејањем. Могу бити пројектоване као пећи са бочним монтирањем, пећи са доњим монтирањем или пећи са горњим монтирањем (тип Канг), а вакуумски систем може бити универзалан.
Вакуумски систем углавном обухвата вакуумску јединицу, вакуумски цевовод, вакуумски вентил итд. Вакуумска јединица се обично састоји од ротационе механичке пумпе са крилцима и уљне дифузионе пумпе. Једнократна механичка пумпа може да постигне притисак мањи од 1,35 × степен вакуума од 10⁻¹ Pa. Да би се постигао висок вакуум, уљна дифузиона пумпа мора да се користи истовремено, што у овом тренутку може достићи 1,35 × степен вакуума од 10⁻⁴ Pa. Притисак гаса у систему се мери вакуумметром.
Лемљење у вакуумској пећи је лемљење у пећи или комори за лемљење уз усисавање ваздуха. Посебно је погодно за лемљење великих и континуираних спојева. Такође је погодно за спајање неких посебних метала, укључујући титанијум, цирконијум, ниобијум, молибден и тантал. Међутим, вакуумско лемљење има и следеће недостатке:
① У вакуумским условима, метал лако испарава, тако да лемљење у вакууму не треба користити за основни метал и лемљење испарљивих елемената. Ако је потребно, треба предузети одговарајуће сложене процесне мере.
② Вакуумско лемљење је осетљиво на храпавост површине, квалитет склапања и толеранцију приањања лемљених делова, и има високе захтеве за радно окружење и теоријски ниво оператера.
③ Вакуумска опрема је сложена, са великим једнократним улагањем и високим трошковима одржавања.
Дакле, како спровести процес лемљења у вакуумској пећи? Када се лемљење врши у вакуумској пећи, ставите заварени део у пећ (или у посуду за лемљење), затворите врата пећи (или затворите поклопац посуде за лемљење) и претходно вакуумирајте пре загревања. Прво покрените механичку пумпу, окрените управљачки вентил након што степен вакуума достигне 1,35 Па, затворите директан пут између механичке пумпе и пећи за лемљење, повежите цевовод са пећи за лемљење преко дифузионе пумпе, радите у ограниченом времену ослањајући се на механичку пумпу и дифузиону пумпу, пумпајте пећ за лемљење до потребног степена вакуума, а затим покрените електрично загревање.
Током целог процеса пораста температуре и загревања, вакуумска јединица треба да ради континуирано како би одржала степен вакуума у пећи, надокнадила цурење ваздуха на различитим спојевима вакуумског система и пећи за лемљење, ослобађање гаса и водене паре апсорбоване зидом пећи, причвршћивачем и завареним спојевима, као и испаравање метала и оксида, како би се смањио стварни пад ваздуха. Постоје две врсте вакуумског лемљења: лемљење високим вакуумом и лемљење делимичним вакуумом (средњи вакуум). Лемљење високим вакуумом је веома погодно за лемљење основног метала чији се оксид тешко разлаже (као што је суперлегура на бази никла). Делимично вакуумско лемљење се користи у случајевима када основни метал или лем испари под температуром лемљења и условима високог вакуума.
Када се морају предузети посебне мере предострожности како би се осигурала висока чистоћа, пре лемљења сувим водоником треба усвојити методу вакуумског пречишћавања. Слично томе, коришћење методе сувог водоника или пречишћавања инертним гасом пре вакуумског пумпања помоћи ће у постизању бољих резултата код лемљења под високим вакуумом.
Време објаве: 07. мај 2022.