Вакуумска пећ за наугљеничавање
-
PJ-STG Вакуумска пећ за наугљеничавање са гасом за гашење
Увод у модел
Комбинација карбуризације са пећи за каљење гасом.
-
PJ-STO Вакуумска пећ за наугљеничавање са каљењем уљем
Увод у модел
Комбинација карбуризације са пећи за каљење уља.
-
PJ-TDG Вакуумска карбонитридна пећ са гашењем гасом
Увод у модел
Комбинација карбуризације са пећи за каљење гасом.
-
PJ-TDO Вакуумска пећ за карбонитридирање са каљењем у уљу
Увод у модел
Комбинација карбонитрирања са пећи за каљење у уљу.
-
Хоризонтална двокоморна пећ за карбонитрирање и каљење уља
Карбонитрирање је металуршка технологија модификације површине, која се користи за побољшање површинске тврдоће метала и смањење хабања.
У овом процесу, простор између атома угљеника и азота дифундује у метал, формирајући клизну баријеру, што повећава тврдоћу и модул еластичности близу површине. Карбонитрирање се обично примењује на нискоугљенични челик који је јефтин и лак за обраду како би се добила површинска својства скупљих и теже обрадивих врста челика. Површинска тврдоћа карбонитрираних делова креће се од 55 до 62 HRC.
-
Пећ за наугљеничавање ниског притиска са системом за симулацију и управљање и системом за каљење гасом
LPC: Карбуризација под ниским притиском
Као кључна технологија за побољшање површинске тврдоће, чврстоће на замор, чврстоће на хабање и века трајања механичких делова, термичка обрада вакуумском нископритисном наугљеничавањем се широко користи у обради површинског каљења кључних компоненти као што су зупчаници и лежајеви, што игра важну улогу у побољшању квалитета индустријских производа. Вакуумска нископритисна наугљеничавање има карактеристике високе ефикасности, уштеде енергије, зелене боје и интелигенције, и постала је главна метода наугљеничавања популарна у кинеској индустрији термичке обраде.
-
Вакуумска пећ за наугљеничавање
Вакуумска наугљеничарење је загревање радног предмета у вакууму. Када достигне температуру изнад критичне тачке, остаје одређено време, дегазира и уклања оксидни филм, а затим пропушта пречишћени гас за наугљеничарење ради наугљеничарења и дифузије. Температура наугљеничарења код вакуумске наугљеничарења је висока, до 1030 ℃, а брзина наугљеничарења је велика. Површинска активност наугљеничарених делова се побољшава дегазацијом и деоксидацијом. Накнадна брзина дифузије је превисока. Наугљеничарење и дифузија се изводе више пута и наизменично док се не постигне потребна површинска концентрација и дубина.