VIM-C Вакуумска индукциона пећ за топљење и ливење

Увод у модел

Систем вакуумске индукционе пећи за топљење и ливење серије VIM=c је погодан за метале, легуре или посебне материјале. Под високим вакуумом, средњим вакуумом или различитим заштитним атмосферама, сировине се стављају у лончиће направљене од керамике, графита или посебних материјала за топљење. Жељени облик се затим постиже у складу са захтевима процеса, омогућавајући експериментално обликовање, пилот производњу или финалну масовну производњу.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Процесни материјали:

Ретки и племенити метали и металне легуре;Високочисти, високолегирани челици;

Материјали отпорни на високе температуре на бази гвожђа, никла и кобалта;

Обојени метали;

Соларни силицијумски кристали и специјални материјали;

Специјалне или суперлегуре;

Главне примене:

1. Топљење
Претопљење и легирање;

Дегазација и рафинација;

Бескрстарно топљење (топљење суспензије);

Рециклажа;

Термичко редукционо пречишћавање, зонско топљење и дестилационо пречишћавање металних елемената;

2. Кастинг
Усмерена кристализација;

Раст монокристала;

Прецизно ливење;

3. Специјално контролисано обликовање
Континуирано ливење у вакууму (шипке, плоче, цеви);

Вакуумско ливење трака (ливење трака);

Производња вакуумског праха;

Класификација производа:

1. По тежини растопљеног материјала (на бази Fe-7.8): Стандардне величине укључују: 50 г, 100 г, 500 г, 1 кг, 5 кг, 10 кг, 25 кг, 50 кг, 100 кг, 200 кг, 500 кг, 1 Т, 1,5 Т, 2 Т, 3 Т, 5 Т; (Прилагођавање је могуће на захтев)

2. По радном циклусу: Периодични, полуконтинуирани

3. По структури опреме: Вертикална, хоризонтална, вертикално-хоризонтална

4. Контаминацијом материјала: топљење у лончићу, топљење у суспензији

5. По перформансама процеса: топљење легура, пречишћавање метала (дестилација, зонско топљење), усмерено очвршћавање, прецизно ливење, специјално обликовање (производња плоча, шипки, жичаног праха) итд.

6. Методом загревања: индукционо загревање, отпорно загревање (графит, никл-хром, молибден, волфрам)

7. По примени: Истраживање лабораторијских материјала, пилотска производња малих серија, масовна производња материјала великих размера. Опрема се може прилагодити захтевима корисника.

Можемо прилагодити опрему према захтевима корисника.

Карактеристике:

1. Прецизна контрола температуре минимизира реакцију између лончића и растопљеног материјала;

2. Различити процесни поступци могу се применити на различите врсте челика и легура; погодна и безбедна контрола процесних циклуса;

3. Висока флексибилност примене; погодно за модуларно проширење или будуће додатне измене у модуларном структурном систему;

4. Опционо електромагнетно мешање или мешање аргоном (дување доњег дела) гаса ради постизања хомогенизације челика;

5. Употреба одговарајуће технологије уклањања и филтрације згуре из лонца током ливења;

6. Употреба одговарајућих канала и уливача ефикасно уклања оксиде.

7. Конфигуришући се са лончићима различитих величина, нудећи високу флексибилност;

8. Лончић се може нагињати пуном снагом;

9. Сагоревање елемената са ниским садржајем легуре, минимизирајући утицај загађења животне средине;

10. Оптимизовано усклађивање електричних параметара напајања средње фреквенције и индукционог калема резултира ниском потрошњом енергије и високом ефикасношћу;

11. Индукциони калем усваја напредну страну технологију, са посебним третманом изолације на површини калема како би се осигурало да нема пражњења под вакуумом, пружајући одличну проводљивост и заптивање.

12. Краће време вакуумирања и време производног циклуса, повећан интегритет процеса и квалитет производа кроз аутоматизовану контролу ливења;

13. Широк опсег притиска који се може изабрати од микро-позитивног притиска до 6,67 x 10⁻³ Па;

14. Омогућава аутоматизовану контролу процеса топљења и ливења;

Главни технички параметри

Модел	VIM-C500	VIM-C0.01	VIM-C0.025	VIM-C0.05	VIM-C0.1	VIM-C0.2	VIM-C0.5	VIM-C1.5	VIM-C5
Капацитет (Челик)	500 г	10 кг	25 кг	50 кг	100 кг	200 кг	500 кг	1,5 т	5t
Брзина пораста притиска	≤ 3 Па/Х
Врхунски вакуум	6×10^-3Па (Празно, хладан статус)					6×10^-2Па (Празно, хладан статус)
Радни усисивач	6×10^-²Па (Празно, хладан статус)					6×10^-²Па (Празно, хладан статус)
Улазна снага	3Фаза、380±10%, 50Hz
MF	8kHz	4000Hz	2500Hz	2500Hz	2000Hz	1000Hz	1000/300Hz	1000/250Hz	500/200Hz
Називна снага	20 kW	40 kW	60/100kW	100/160 kW	160/200 kW	200/250 kW	500 kW	800 kW	1500 kW
Укупна снага	30 kVA	60kVA	75/115kVA	170/230kVA	240/280kVA	350kVA	650kVA	950kVA	1800kVA
Излазни напон	375V					500V
Номинална температура	1700℃
Бруто тежина	1.1T	3,5Т	4T	5T	8T	13Т	46Т	50Т	80Т
Потрошња воде за хлађење	3,2 м3/х	8м3/х	10 м3/х	15м3/х	20м3/х	60м3/х	80м3/х	120 м3/х	150 м3/х
Притисак расхладне воде	0,15~0,3 МПа
Температура воде за хлађење	15℃-40℃ (пречишћена вода индустријског квалитета)