Племенити метали се углавном односе на Ау, Аг, ПД, Пт и друге материјале, који имају добру проводљивост, топлотну проводљивост, отпорност на корозију и високу температуру топљења.Они се широко користе у електричној опреми за производњу компоненти отвореног и затвореног кола.
(1) Карактеристике лемљења као контактни материјали, племенити метали имају заједничке карактеристике мале површине лемљења, што захтева да метал шава за лемљење има добру отпорност на удар, високу чврстоћу, одређену отпорност на оксидацију и може издржати напад лука, али не мења карактеристике контактних материјала и електрична својства компоненти.Пошто је површина контактног лемљења ограничена, преливање лемљења није дозвољено, а параметре процеса лемљења треба строго контролисати.
Већина метода грејања се може користити за лемљење племенитих метала и њихових контаката са племенитим металима.Лемљење пламеном се често користи за веће контактне компоненте;Индукционо лемљење је погодно за масовну производњу.Отпорно лемљење се може извести обичном машином за отпорно заваривање, али треба изабрати мању струју и дуже време лемљења.Карбонски блок се може користити као електрода.Када је потребно лемљење великог броја контактних компоненти истовремено или више контаката на једној компоненти, може се користити лемљење у пећи.Када се племенити метали леме уобичајеним методама у атмосфери, квалитет спојева је лош, док се вакуумским лемљењем могу добити висококвалитетни спојеви, а својства самих материјала неће бити погођена.
(2) Злато за лемљење и његова легура се бирају као додатни метали за лемљење.За контакт се углавном користе метали за пуњење на бази сребра и бакра, који не само да осигуравају проводљивост споја за лемљење, већ се и лако навлаже.Ако се могу испунити захтеви за проводљивост споја, може се користити додатни метал за лемљење који садржи Ни, ПД, Пт и друге елементе, а може се користити и додатни метал за лемљење са никлом за лемљење, легуром дијаманата и добром отпорношћу на оксидацију.Ако је изабран додатни метал за лемљење Аг Цу Ти, температура лемљења не сме бити већа од 1000 ℃
Сребрни оксид који се формира на површини сребра није стабилан и лако се лемљује.За лемљење сребра може се користити калајни оловни пунило са воденим раствором цинк хлорида или смолом као флуксом.Приликом лемљења често се користи сребрни додатни метал, а боракс, борна киселина или њихове мешавине се користе као флукс за лемљење.Приликом вакуумског лемљења контаката сребра и легуре сребра, углавном се користе додатни метали за лемљење на бази сребра, као што су б-аг61цулн, б-аг59цу5н, б-аг72цу, итд.
За лемљење паладијумских контаката могу се користити лемови на бази злата и никла који се лако формирају у чврстим растворима или лемови на бази сребра, бакра или мангана.Сребрна база се широко користи за лемљење контаката од платине и легуре платине.Лем на бази бакра, злата или паладијума.Избор б-ан70пт30 додатног метала за лемљење не само да не може да промени боју платине, већ и да ефикасно побољша температуру претапања споја за лемљење и повећа снагу и тврдоћу споја за лемљење.Ако се платински контакт лемљује директно на легуру ковар, може се изабрати лем б-ти49цу49бе2.За контакте од платине са радном температуром која не прелази 400 ℃ у некорозивном медију, предност ће се дати лем од чистог бакра без кисеоника са ниском ценом и добрим перформансама процеса.
(3) Пре лемљења потребно је проверити заварени спој, посебно контактни склоп.Контакти избушени са танке плоче или исечени са траке не смеју се деформисати услед пробијања и сечења.Површина за лемљење контакта формираног нарушавањем, финим пресовањем и ковањем мора бити равна да би се обезбедио добар контакт са равном површином носача.Закривљена површина дела који се завари или површина било ког радијуса мора бити конзистентна да би се обезбедио одговарајући капиларни ефекат током лемљења.
Пре лемљења различитих контаката, оксидни филм са површине завара треба уклонити хемијским или механичким методама, а површину завара пажљиво очистити бензином или алкохолом како би се уклонило уље, маст, прашина и прљавштина која омета влажење. и проток.
За мале заварене делове, лепак се користи за претходно позиционирање како би се осигурало да се неће померити током процеса руковања са пуњењем пећи и пуњењем метала за пуњење, а коришћени лепак не сме да оштети лемљење.За велики завар или посебан контакт, монтажа и позиционирање морају бити кроз учвршћење са наставком или жлебом да би заварени спој био у стабилном стању.
Због добре топлотне проводљивости материјала од племенитих метала, брзину загревања треба одредити према врсти материјала.Током хлађења, брзину треба правилно контролисати како би напон споја лемљења био уједначен;Метода загревања треба да омогући да заварени делови истовремено достигну температуру лемљења.За мале контакте од племенитих метала треба избегавати директно загревање, а други делови се могу користити за проводљиво загревање.Одређени притисак ће се применити на контакт да би се контакт фиксирао када се лем топи и тече.Да би се одржала крутост контактног носача или носача, треба избегавати жарење.Загревање се може ограничити на површину лемљења, као што је подешавање положаја током лемљења пламеном, индукционо лемљење или отпорно лемљење.Поред тога, како би се спречило да лем раствара племените метале, могу се предузети мере као што су контрола количине лема, избегавање прекомерног загревања, ограничавање времена лемљења на температури лемљења и равномерно распоређивање топлоте.
Време поста: 13.06.2022