Керамика од силицијум карбида има високу температурну чврстоћу, отпорност на оксидацију на високој температури, добру отпорност на хабање, добру термичку стабилност, мали коефицијент топлотне експанзије, високу топлотну проводљивост, високу тврдоћу, отпорност на топлотни удар, отпорност на хемијску корозију и друга одлична својства.Има широку примену у аутомобилској индустрији, механизацији, заштити животне средине, ваздухопловној технологији, информационој електроници, енергетици и другим областима, и постала је незаменљива структурна керамика са одличним перформансама у многим индустријским областима.Сада да вам покажем!
Синтеровање без притиска
Синтеровање без притиска се сматра методом која највише обећава за синтеровање СиЦ.Према различитим механизмима синтеровања, синтеровање без притиска може се поделити на синтеровање у чврстој фази и синтеровање у течној фази.Кроз ултра-фини β- А одговарајућа количина Б и Ц (садржај кисеоника мањи од 2%) је истовремено додата СиЦ праху, а с.проехазка је синтерована у СиЦ синтеровано тело са густином већом од 98% на 2020 ℃.А. Мулла и др.Ал2О3 и И2О3 су коришћени као адитиви и синтеровани на 1850-1950 ℃ за 0,5 μм β-СиЦ (површина честица садржи малу количину СиО2).Релативна густина добијене СиЦ керамике је већа од 95% теоријске густине, а величина зрна је мала и просечне величине.То је 1,5 микрона.
Синтеровање врућом пресом
Чисти СиЦ може да се синтерује само компактно на веома високој температури без икаквих адитива за синтеровање, тако да многи људи примењују процес синтеровања врућим пресовањем за СиЦ.Било је много извештаја о топлом пресовању синтеровања СиЦ додавањем помоћних средстава за синтеровање.Аллиегро ет ал.Проучавао утицај адитива бора, алуминијума, никла, гвожђа, хрома и других метала на згушњавање СиЦ.Резултати показују да су алуминијум и гвожђе најефикаснији адитиви за промовисање синтеровања врућим пресовањем СиЦ.ФФланге је проучавао ефекат додавања различите количине Ал2О3 на својства топло пресованог СиЦ.Сматра се да је згушњавање топло пресованог СиЦ повезано са механизмом растварања и таложења.Међутим, процес синтеровања врућом пресом може произвести само СиЦ делове једноставног облика.Количина производа произведених поступком једнократног топлог преса синтеровања је веома мала, што не погодује индустријској производњи.
Синтеровање врућим изостатским пресовањем
Да би се превазишли недостаци традиционалног процеса синтеровања, Б-тип и Ц-тип су коришћени као адитиви и усвојена је технологија синтеровања врућим изостатичким пресовањем.На 1900 ° Ц добијена је фина кристална керамика са густином већом од 98, а чврстоћа на савијање на собној температури могла је да достигне 600 МПа.Иако топло изостатичко пресовање синтеровањем може да произведе производе густе фазе сложених облика и добрих механичких својстава, синтеровање мора бити заптивено, што је тешко постићи у индустријској производњи.
Реакционо синтеровање
Реакционо синтеровани силицијум карбид, такође познат као самовезани силицијум карбид, односи се на процес у коме порозна гредица реагује са гасном или течном фазом да би побољшала квалитет гредице, смањила порозност и синтеровала готове производе са одређеном чврстоћом и тачношћу димензија.Узмите α- СиЦ прах и графит се помешају у одређеној пропорцији и загреју на око 1650 ℃ да би се формирала квадратна гредица.Истовремено, он продире или продире у гредицу кроз гасовити Си и реагује са графитом да би се формирао β-СиЦ, комбинован са постојећим α-СиЦ честицама.Када је Си потпуно инфилтриран, може се добити реакционо синтеровано тело са потпуном густином и величином без скупљања.У поређењу са другим процесима синтеровања, промена величине реакцијског синтеровања у процесу згушњавања је мала, а производи са тачном величином се могу припремити.Међутим, постојање велике количине СиЦ у синтерованом телу погоршава својства високотемпературне реакционо синтероване СиЦ керамике.
Време поста: Јун-08-2022