Производи
-
PJ-T Вакуумска пећ за жарење
Увод у модел
Дизајн за светло жарење и очвршћавање старењем високолегираног алатног челика, челика за матрице, челика за лежајеве, брзорезног челика, електромагнетног материјала, обојених метала, нерђајућег челика и прецизних легираних материјала; и
рекристализационо старење обојених метала.
Конвективни систем грејања, систем брзог хлађења од 2 бара, графитна/метална комора, систем ниског/високог вакуума опционо.
-
PJ-SJ Вакуумска пећ за синтеровање
Увод у модел
ПЈ-СЈ вакуумска пећ за синтеровање је уобичајена вакуумска пећ за синтеровање која се генерално користи за синтеровање металних прашкастих производа и керамичких прашкастих производа.
-
PJ-Q Вакуумска пећ за каљење гасом
Увод у модел
Основни модел вакуумске пећи за каљење гасом, хоризонтална структура са графитном комором за грејање, двостепене пумпе. Погодно заобичан челикгасно каљење које нема високе захтеве за боју површине. Најекономичнији избор.Популарно се користи за Х13 матрице.
-
Машина за брзо каљење цеви
Увод у модел
Индукционо загревање и каљење термичке обраде за челичне цеви је брза метода термичке обраде. У поређењу са конвенционалном термичком обрадом пламеном, има многе предности: микроструктура метала има изузетно фина зрна; брзо загревање до аустенитне температуре пре каљења формира изузетно фину мартензитну структуру, а током каљења формира се финозрна феритно-перлитна структура. Због кратког времена каљења индукционим загревањем, мале честице карбида се таложе и равномерно распоређују у финозрној мартензитној матрици. Ова микроструктура је посебно повољна за кућишта отпорна на корозију.
-
PJ-H вакуумска пећ за каљење
Увод у модел
Погодан је за каљење челика, брзорезног челика, нерђајућег челика и других материјала;
обрада чврстим раствором након старења нерђајућег челика, титанијума и легура титанијума, обојених метала итд.; обрада рекристализујућим старењем обојених метала;
Конвективни систем грејања, систем брзог хлађења од 2 бара, графитна/метална комора, систем ниског/високог вакуума опционо.
-
PJ-DSJ Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање
Увод у модел
PJ-DSJ вакуумска пећ за синтеровање и одвајање везива је вакуумска пећ за синтеровање са системом за одвајање везива (девоск).
Његова метода уклањања везива је вакуумско уклањање везива, са филтером за везиво и системом за сакупљање.
-
PJ-QH Пећ за каљење гасом високог вакуума
Увод у модел
За веће захтеве вакуума и површинске боје, овај модел користи тростепене вакуум пумпе да би достигао 6,7 * 10-3Па вакуум.
Хоризонтална, једнокоморна, графитна комора за грејање.
-
PJ-STG Вакуумска пећ за наугљеничавање са гасом за гашење
Увод у модел
Комбинација карбуризације са пећи за каљење гасом.
-
PJ-RSJ SiC реактивна вакуумска пећ за синтеровање
Увод у модел
ПЈ-RСЈ вакуумска пећ је дизајнирана за синтеровање SiC производа. Погодна је за реактивно синтеровање SiC производа. Са графитним муфелом како би се избегло загађење испаравањем силицијум диоксида.
Реакционо синтеровање SiC је процес згушњавања у којем се реактивни течни силицијум или легура силицијума инфилтрира у порозно керамичко тело које садржи угљеник да би реаговао и формирао силицијум карбид, а затим се комбинује са оригиналним честицама силицијум карбида да би се попуниле преостале поре у телу.
-
PJ-QS пећ за каљење гасом са супер високим вакуумом
Увод у модел
Хоризонтална, једнокоморна, потпуно метална комора за грејање, тростепене вакуум пумпе.
Коришћењем легуре молибдена и лантана као грејних елемената и материјала за топлотну изолацију, цела комора за грејање је направљена од легуре молибдена и лантана и нерђајућег челика. Избегава се ослобађање гаса из графитних материјала, како би се постигао максимални вакуум од 6,7*10-4 Па, што је довољно за процес лако оксидованог метала попут Ti.
-
PJ-STO Вакуумска пећ за наугљеничавање са каљењем уљем
Увод у модел
Комбинација карбуризације са пећи за каљење уља.
-
PJ-PLSJ SiC вакуумска пећ за синтеровање без притиска
Увод у модел
Вакуумска пећ PJ-PLSJ је дизајнирана за синтеровање SiC производа без притиска. Виша пројектована температура испуњава захтеве синтеровања. Такође са графитним муфелом како би се избегло загађење испаравањем силицијум диоксида.