Производи
-
Пећ за лемљење на високој температури у вакууму
★ Стандардни дизајн модуларизације разумног простора
★ Прецизна контрола процеса постиже конзистентну репродуктивност производа
★ Висококвалитетни графитни филц/метални екран је опционалан, грејни елемент са окружујућим зрачењем од 360 степени.
★ Измењивач топлоте велике површине, унутрашњи и спољашњи циркулациони вентилатор имају делимично гашење
★ Функција контроле парцијалног притиска вакуума / температуре у више подручја
★ Смањење загађења јединице помоћу вакуумског коагулационог колектора
★ Доступно за производњу на проточној линији, више пећи за лемљење дели један сет вакуумског система, спољни транспортни систем
-
Пећ за вакуумско уклањање везива и синтеровање на високој температури
Паијин вакуумска пећ за синтеровање се углавном користи у индустрији вакуумског синтеровања реактивног или без пресовања синтеровања силицијум карбида и силицијум нитрида у комбинацији са силицијум карбидом. Широко се користи у војној индустрији, здравству и грађевинској керамици, ваздухопловству, металургији, хемијској индустрији, машинама, аутомобилској индустрији и другим областима.
Пећ за синтеровање без притиска силицијум карбида је погодна за процес синтеровања без притиска силицијум карбида заптивних прстенова, чауре вратила, млазнице, импелера, производа отпорних на метке и тако даље.
Керамички материјали од силицијум нитрида могу се користити у инжењерским компонентама високих температура, напредним ватросталним материјалима у металуршкој индустрији, деловима отпорним на корозију и заптивним деловима у хемијској индустрији, алатима за сечење и алатима за сечење у машинској индустрији итд.
-
Вакуумска пећ за топло изостатско пресовање (HIP пећ)
ХИП (Hot Isostatic Pressing Sintering) технологија, позната и као синтеровање под ниским притиском или синтеровање под надпритиском, представља нови процес одварошења, претходног загревања, вакуумског синтеровања и врућег изостатског пресовања у једној опреми. Вакуумска пећ за синтеровање са врућим изостатским пресовањем се углавном користи за одмашћивање и синтеровање нерђајућег челика, легура бакра и волфрама, легура високе специфичне тежине, легура молибдена, легура титанијума и тврдих легура.
-
Вакуумска пећ за синтеровање под врућим притиском
Пајн вакуумска пећ за синтеровање под врућим притиском усваја структуру двослојне чауре за хлађење водом од нерђајућег челика, а сви материјали за обраду се загревају металним отпором, а зрачење се преноси директно са грејача на загрејани радни предмет. Према технолошким захтевима, глава под притиском може бити направљена од TZM (титанијум, цирконијум и Mo) легуре или CFC високочврстог угљеника и угљеничних композитних влакана. Притисак на радни предмет може достићи 800t на високој температури.
Његова пећ за вакуумско дифузионо заваривање од целог метала је такође погодна за лемљење на високим температурама и у високом вакууму, са максималном температуром од 1500 степени.
-
Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање (MIM пећ, пећ за металургију праха)
Паијин вакуумска пећ за одвајање и синтеровање је вакуумска пећ са системом за вакуум, одвајање и синтеровање за одвајање и синтеровање MIM-а, металургије праха; може се користити за производњу производа од металургије праха, производа за обликовање метала, производа од нерђајућег челика, тврдих легура, производа од супер легура
-
нископритисна пећ за наугљеничавање са системом за симулацију и управљање и системом за каљење гасом
LPC: Карбуризација под ниским притиском
Као кључна технологија за побољшање површинске тврдоће, чврстоће на замор, чврстоће на хабање и века трајања механичких делова, термичка обрада вакуумском нископритисном наугљеничавањем се широко користи у обради површинског каљења кључних компоненти као што су зупчаници и лежајеви, што игра важну улогу у побољшању квалитета индустријских производа. Вакуумска нископритисна наугљеничавање има карактеристике високе ефикасности, уштеде енергије, зелене боје и интелигенције, и постала је главна метода наугљеничавања популарна у кинеској индустрији термичке обраде.
-
Хоризонтална вакуумска пећ за каљење уља са двоструким коморама
Вакуумско каљење уљем је загревање радног предмета у вакуумској комори за грејање и његово премештање у резервоар за уље за каљење. Медијум за каљење је уље. Уље за каљење у резервоару за уље се снажно меша како би се радни предмет брзо охладио.
Овај модел има предности јер се каљењем у вакууму у уљу могу добити сјајни радни предмети, са добром микроструктуром и перформансама, без оксидације и декарбуризације површине. Брзина хлађења каљења у уљу је већа него код каљења гасом.
Вакуумско уље се углавном користи за каљење легираног конструкционог челика, челика за лежајеве, опружног челика, челика за калуп, брзорезног челика и других материјала у вакуумском уљном медијуму.
-
Вакуумска пећ за наугљеничавање
Вакуумска наугљеничарење је загревање радног предмета у вакууму. Када достигне температуру изнад критичне тачке, остаје одређено време, дегазира и уклања оксидни филм, а затим пропушта пречишћени гас за наугљеничарење ради наугљеничарења и дифузије. Температура наугљеничарења код вакуумске наугљеничарења је висока, до 1030 ℃, а брзина наугљеничарења је велика. Површинска активност наугљеничарених делова се побољшава дегазацијом и деоксидацијом. Накнадна брзина дифузије је превисока. Наугљеничарење и дифузија се изводе више пута и наизменично док се не постигне потребна површинска концентрација и дубина.
-
вакуумска пећ за каљење, такође за жарење, нормализацију, старење
Вакуумска пећ за каљење је погодна за каљење челика, брзорезног челика, нерђајућег челика и других материјала након каљења; обраду чврстог раствора након старења нерђајућег челика, титанијума и легура титанијума, обојених метала итд.; обраду рекристализационим старењем обојених метала;
Систем пећи је контролисан PLC-ом, температура је контролисана интелигентним контролером температуре, прецизна контрола, висока аутоматизација. Корисник може да изабере аутоматско или ручно непрекидно пребацивање за рад, ова пећ има функцију упозорења за абнормална стања, једноставна за руковање.
Побољшане су перформансе заштите животне средине, уштеде трошкова одржавања, уштеде трошкова енергије.
-
Вакуумска пећ за каљење водом
Погодан је за обраду чврстим раствором легура титанијума, TC4, TC16, TC18 и сличних; обраду раствором бронзе на бази никла; обраду раствором легура високе еластичности 3J1, 3J21, 3J53 итд. на бази никла, кобалта; материјал за нуклеарну индустрију 17-4PH; нерђајући челик типа 410 и друге обраде чврстим раствором.
-
Хоризонтална вакуумска пећ за каљење гасом са једном комором
Каљење вакуумским гасом је процес загревања радног предмета под вакуумом, а затим брзог хлађења у расхладном гасу под високим притиском и великом брзином протока, како би се побољшала површинска тврдоћа радног предмета.
У поређењу са обичним гашењем, гашењем у уљу и каљењем у сољаној купки, вакуумско каљење гасом под високим притиском има очигледне предности: добар квалитет површине, без оксидације и без карбуризације; добра уједначеност каљења и мала деформација радног комада; добра контрола чврстоће каљења и контролисана брзина хлађења; висока продуктивност, уштеда посла чишћења након каљења; нема загађења животне средине.