хттпс://ввв.вацуум-гуиде.цом/

Производи

  • PJ-H вакуумска пећ за каљење

    PJ-H вакуумска пећ за каљење

    Увод у модел

    Погодан је за каљење челика, брзорезног челика, нерђајућег челика и других материјала;

    обрада чврстим раствором након старења нерђајућег челика, титанијума и легура титанијума, обојених метала итд.; обрада рекристализујућим старењем обојених метала;

    Конвективни систем грејања, систем брзог хлађења од 2 бара, графитна/метална комора, систем ниског/високог вакуума опционо.

  • PJ-DSJ Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање

    PJ-DSJ Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање

    Увод у модел

    PJ-DSJ вакуумска пећ за синтеровање и одвајање везива је вакуумска пећ за синтеровање са системом за одвајање везива (девоск).

    Његова метода уклањања везива је вакуумско уклањање везива, са филтером за везиво и системом за сакупљање.

  • PJ-QH Пећ за каљење гасом високог вакуума

    PJ-QH Пећ за каљење гасом високог вакуума

    Увод у модел

    За веће захтеве вакуума и површинске боје, овај модел користи тростепене вакуум пумпе да би достигао 6,7 * 10-3Па вакуум.

    Хоризонтална, једнокоморна, графитна комора за грејање.

  • Алуминијумска пећ за каљење водом са доњим пуњењем

    Алуминијумска пећ за каљење водом са доњим пуњењем

    Дизајнирано за каљење алуминијумских производа у води.

    Брзо време преноса

    Резервоар за каљење са спиралним цевима за довод мехурића ваздуха током периода каљења.

    Високо ефикасно

     

  • Хоризонтална двокоморна пећ за карбонитрирање и каљење уља

    Хоризонтална двокоморна пећ за карбонитрирање и каљење уља

    Карбонитрирање је металуршка технологија модификације површине, која се користи за побољшање површинске тврдоће метала и смањење хабања.

    У овом процесу, простор између атома угљеника и азота дифундује у метал, формирајући клизну баријеру, што повећава тврдоћу и модул еластичности близу површине. Карбонитрирање се обично примењује на нискоугљенични челик који је јефтин и лак за обраду како би се добила површинска својства скупљих и теже обрадивих врста челика. Површинска тврдоћа карбонитрираних делова креће се од 55 до 62 HRC.

  • Пећ за лемљење на ниској температури у вакууму

    Пећ за лемљење на ниској температури у вакууму

    Вакуумска пећ за лемљење од алуминијумске легуре усваја напредни структурни дизајн.

    Грејни елементи су равномерно распоређени дуж обима коморе за грејање од 360 степени, а висока температура је једнолика. Пећ користи вакуумску пумпу велике снаге и велике брзине.

    Време вакуумског опоравка је кратко. Контрола температуре дијафрагме, мала деформација радног предмета и висока ефикасност производње. Јефтина вакуумска пећ за лемљење алуминијума има стабилно и поуздано механичко дејство, практично руковање и флексибилан програмски улаз. Ручно / полуаутоматско / аутоматско управљање, аутоматски аларм / приказ грешке. Да би се испунили захтеви типичних делова вакуумског лемљења и каљења горе наведених материјала. Вакуумска пећ за лемљење алуминијума треба да има функције поуздане аутоматске контроле, надгледања, праћења и самодијагностике на међународном напредном нивоу. Пећ за лемљење која штеди енергију, са температуром заваривања нижом од 700 степени и без загађења, идеална је замена за лемљење у соној купки.

  • Пећ за лемљење на високој температури у вакууму

    Пећ за лемљење на високој температури у вакууму

    ★ Стандардни дизајн модуларизације разумног простора

    ★ Прецизна контрола процеса постиже конзистентну репродуктивност производа

    ★ Висококвалитетни графитни филц/метални екран је опционалан, грејни елемент са окружујућим зрачењем од 360 степени.

    ★ Измењивач топлоте велике површине, унутрашњи и спољашњи циркулациони вентилатор имају делимично гашење

    ★ Функција контроле парцијалног притиска вакуума / температуре у више подручја

    ★ Смањење загађења јединице помоћу вакуумског коагулационог колектора

    ★ Доступно за производњу на проточној линији, више пећи за лемљење дели један сет вакуумског система, спољни транспортни систем

  • Пећ за вакуумско уклањање везива и синтеровање на високој температури

    Пећ за вакуумско уклањање везива и синтеровање на високој температури

    Паијин вакуумска пећ за синтеровање се углавном користи у индустрији вакуумског синтеровања реактивног или без пресовања синтеровања силицијум карбида и силицијум нитрида у комбинацији са силицијум карбидом. Широко се користи у војној индустрији, здравству и грађевинској керамици, ваздухопловству, металургији, хемијској индустрији, машинама, аутомобилској индустрији и другим областима.

    Пећ за синтеровање без притиска силицијум карбида је погодна за процес синтеровања без притиска силицијум карбида заптивних прстенова, чауре вратила, млазнице, импелера, производа отпорних на метке и тако даље.

    Керамички материјали од силицијум нитрида могу се користити у инжењерским компонентама високих температура, напредним ватросталним материјалима у металуршкој индустрији, деловима отпорним на корозију и заптивним деловима у хемијској индустрији, алатима за сечење и алатима за сечење у машинској индустрији итд.

  • Вакуумска пећ за топло изостатско пресовање (HIP пећ)

    Вакуумска пећ за топло изостатско пресовање (HIP пећ)

    ХИП (Hot Isostatic Pressing Sintering) технологија, позната и као синтеровање под ниским притиском или синтеровање под надпритиском, представља нови процес одварошења, претходног загревања, вакуумског синтеровања и врућег изостатског пресовања у једној опреми. Вакуумска пећ за синтеровање са врућим изостатским пресовањем се углавном користи за одмашћивање и синтеровање нерђајућег челика, легура бакра и волфрама, легура високе специфичне тежине, легура молибдена, легура титанијума и тврдих легура.

  • Вакуумска пећ за синтеровање под врућим притиском

    Вакуумска пећ за синтеровање под врућим притиском

    Пајн вакуумска пећ за синтеровање под врућим притиском усваја структуру двослојне чауре за хлађење водом од нерђајућег челика, а сви материјали за обраду се загревају металним отпором, а зрачење се преноси директно са грејача на загрејани радни предмет. Према технолошким захтевима, глава под притиском може бити направљена од TZM (титанијум, цирконијум и Mo) легуре или CFC високочврстог угљеника и угљеничних композитних влакана. Притисак на радни предмет може достићи 800t на високој температури.

    Његова пећ за вакуумско дифузионо заваривање од целог метала је такође погодна за лемљење на високим температурама и у високом вакууму, са максималном температуром од 1500 степени.

  • Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање (MIM пећ, пећ за металургију праха)

    Вакуумска пећ за одвајање везива и синтеровање (MIM пећ, пећ за металургију праха)

    Паијин вакуумска пећ за одвајање и синтеровање је вакуумска пећ са системом за вакуум, одвајање и синтеровање за одвајање и синтеровање MIM-а, металургије праха; може се користити за производњу производа од металургије праха, производа за обликовање метала, производа од нерђајућег челика, тврдих легура, производа од супер легура

  • Пећ за наугљеничавање ниског притиска са системом за симулацију и управљање и системом за каљење гасом

    Пећ за наугљеничавање ниског притиска са системом за симулацију и управљање и системом за каљење гасом

    LPC: Карбуризација под ниским притиском

    Као кључна технологија за побољшање површинске тврдоће, чврстоће на замор, чврстоће на хабање и века трајања механичких делова, термичка обрада вакуумском нископритисном наугљеничавањем се широко користи у обради површинског каљења кључних компоненти као што су зупчаници и лежајеви, што игра важну улогу у побољшању квалитета индустријских производа. Вакуумска нископритисна наугљеничавање има карактеристике високе ефикасности, уштеде енергије, зелене боје и интелигенције, и постала је главна метода наугљеничавања популарна у кинеској индустрији термичке обраде.